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高速IC燒錄設備

  • UP-3000 自動燒錄設備

UP-3000 自動燒錄設備

  • UP-3000 Automated Programming System

    是適用于大部分主流IC的專業多顆取放式自動燒錄系統。系統配備4顆 IC取放吸嘴,搭載eMMCX4、NANDX2、X4等多座適配器,最多可支持11臺UP-848P超高速編程模組同時編程,同時對88顆IC進行異步并行燒錄。各模組異步讀寫,無需同步等待,節省等待時間,滿足客戶全方位燒錄需求。

1.主要特性

1)是適用于大部分主流IC的專業多顆取放式自動燒錄系統。系統配備4個 IC取放吸嘴,搭載eMMCX4、NANDX2、X4等多座適配器,最多可支持11臺UP-848PRO超高速編程模組同時編程,同時對88顆IC進行異步并行燒錄。各模組異步讀寫,無需同步等待,節省等待時間,滿足客戶全方位燒錄需求。

2)一連串的IC進料、吸取、定位、擺放、燒錄、出料等操作,在軟件控制下可一鍵完成,一線員工操作自如。

3)自動編程系統最多可配11個編程模組(標配為8個編程模組)。IC類型不同,同時可燒錄IC數量不同,最多可達88個。各主機異步燒錄,無需同步等待,進一步提高量產的綜合效率。

4)可為各種器件定制特殊的編程算法,如各種NAND壞塊處理算法、特殊的序列號生成算法,器件在不同條件下的編程、測試算法等等,滿足各種特殊的需要。

2.基本性能

1)高產能:高密度編程模組陣列,行動距離短,速度快產能高。理論產能值可達3000UPH。

2)定位系統:定位精準牢固。與高精度導軌配合,可實現整機0.01mm的重復精度。

3)控制系統:UP-3000自動編程系統搭載松下伺服電機,配合高精度導軌,編程模組高密度,行動距離短,移動速度快,4個IC同時取放時間少于0.5秒。

4)導軌:采用日本THK高精度大型導軌,自主開發超小型步進電機控制器,重復精度僅為0.01mm。X、Y軸分別配有三個松下高精度光電傳感器,行程精準。

5)步進電機控制器:加固Y軸,可承受數十公斤壓力。X、Y軸均采用智能加減速,有效減少整機震動和提高使用壽命。

6)取放系統:自主研發驅動,自帶失速檢測功能,并配有松下高精度光電傳感器,最大限度保障適配器安全。

7)緩沖吸頭:采用自主研發高質量吸頭,有效保護IC,防止損壞。每個吸頭配有松下精密光電傳感器,可同時吸取也可以分別吸放。

8)托盤:托盤采用模塊化設計,可更換多種不同的進出料裝置,以適應托盤、編帶、管狀等不同包裝的 IC。

9)高速高效:通過實測一顆64G eMMC類型的IC,記錄編程速度:110MB/s,校驗速度:115MB/s,加之該自動燒錄系統可配11個編程模組22個適配器,同時支持88顆IC 編程,產能值理論上可達3000UPH。


3.系統構成

1)控制系統

X-Y-Z 驅動: 松下伺服電機

2)傳動系統:

日本THK高精度大型導軌最大行程:765mm*305mm

取放重復精度:X-Y axis :0.01mm

Z axis : 0.01mm

3)取放系

吸頭參數:自主研發高質量吸頭 產能:3000UPH  

 對位方式: 工業攝像模組坐標對位

4)進出料系統

自動料盤: 全自動傳動系統進出料盤

NG盤: NG盤供放置不良品

可更換多種不同的自動進出料裝置,以適應Tray、Tube、Tape等不同封裝的IC。

5)編程系統

4.編程器

UP848P超高速編程器

適配器: eMMCX4、 TSOP48X4、BGA137X2等

器件支持: eMMC、NAND、 SPINAND、 SPINOR 等主流器件。

6)主機

外觀尺寸: 主機:W x D x H: 165cm X 90cm X 180cm

操作系統: WIN7/WIN8/WIN10

連接接口: USB 2.0 /3.0

4.電氣規格

電壓: 220V/ 50-60Hz Single phase

溫度: 15 ℃ ~30℃

濕度: 30% ~70%,不宜多塵環境


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